現(xiàn)如今，印刷機長不能一成不變，要適應(yīng)時代的發(fā)展，打破規(guī)則，不僅要充分運用開機器的技巧，更應(yīng)全面把握 印刷知識和方法，這樣才可以印刷出精致巧秒的產(chǎn)品畫冊和公司宣傳冊。

一、把握水墨平衡技巧

對于膠印來說，水墨平衡至關(guān)重要。印刷機長必須把握好水墨平衡的技巧。

在多年工作中，印刷機長總結(jié)出了一套調(diào)整水墨平衡的方法：

在印每一活件預(yù)調(diào)墨時，應(yīng)先將水量削減。

這是因為假如前一個活件的墨量較大，那么其水量也會相應(yīng)較大，假如下一個活件在預(yù)調(diào)墨時不削減水量，會形成水大沖墨的現(xiàn)象。

印過版紙，調(diào)查叼口處是否有浮臟。

假如沒有，那么持續(xù)削減水量，假如有浮臟，則逐步加大水量至叼口處的浮臟剛好消失停止。

正式開機印刷后，信號條上實地密度值在規(guī)范范圍之內(nèi)，且叼口處的浮臟剛好消失時，水墨平衡處于最佳狀況;在印刷速度逐步提高時，因為潤版液中的酒精揮發(fā)較快，叼口處極易發(fā)作浮臟，印刷機長應(yīng)該勤檢查印品，調(diào)查叼口處紙張的中間方位和兩邊，假如出現(xiàn)浮臟，那么加大水量，直至浮臟消失。

需求留意的是，在加大水量的同時，也要加大墨量，直至水墨平衡。

這是因為假如只加大水量，不加墨量，墨色會被減弱，導致印品色彩減淡，前后墨色不能保持一致。

二、把握保持印品墨色一致的技巧

遇到印品墨色不一致時，印刷機長應(yīng)該及時調(diào)理水斗輥壓力、靠版水輥與印版的壓力、靠版墨輥與印版的壓力以及串墨輥兩端的壓力。

印刷過程中，印刷機長應(yīng)留意“三平”，即墨輥平、水輥平、滾筒平，只要在水、墨輥的壓力都在正常范圍內(nèi)時，才可以確保印品墨色一致。

三、熟悉印前專業(yè)常識、吃透印刷材料

印刷機長熟悉印前專業(yè)學識，了解灰平衡、色彩管理等技術(shù)，更有利于印刷操作。

知曉紙張、油墨、潤版液、印版、橡皮布等原輔材料的基本構(gòu)成、功能以及在印刷過程中的改變規(guī)律，可在印刷前就采取措施避免相關(guān)故障發(fā)作。

四、學會察看信號條

印刷時，在沒有樣張和客戶跟樣的狀況下，許多印刷機長往往會根據(jù)自己的喜愛和經(jīng)歷來調(diào)控墨量大小，這樣往往不能很好地控制印品質(zhì)量。

因而，印刷機長應(yīng)該學會察看信號條。

例如，假如某一區(qū)域信號條上80%的網(wǎng)點糊死、墨色側(cè)重，這就說明該區(qū)域的墨量太大，假如不及時削減該區(qū)域的墨量，則油墨不能被及時搬運，就會形成油墨堆積直至乳化，印品出現(xiàn)墨色不一致現(xiàn)象，而且油墨乳化也易形成油墨干燥速度下降、墨層變厚，印品發(fā)作粘臟現(xiàn)象。

反之假如某一區(qū)域信號條上100%的網(wǎng)點偏虛，則說明該區(qū)域墨量太小，伴隨印刷速度加大，水量加大，印品的全體墨色會更淺。

  在印刷過程中，印刷機長必須時間留意信號條的改變狀況，確保信號條上的實地密度在規(guī)范范圍內(nèi)，灰平衡不偏色，80%的網(wǎng)點不糊死，此刻的印品才是合格樣張。

  印刷機長只要把握了以上幾點，干起活來才干稱心如意。此外，在印刷過程中，印刷機長還要確保印刷設(shè)備速度的平穩(wěn)，并勤和簽樣樣張進行比照，及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，只有做到這些，古得堡才能印刷出精致巧秒的產(chǎn)品畫冊和公司宣傳冊，為客戶的品牌帶來更大的提升和影響力。